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  • 提高脱模铸造支架精密度的体会

    2014年04月03日 作者:会员投稿 点击: 【字体:

     高熔合金铸造支架的制作分为带模铸造和脱模铸造两种方法。带模铸造精密度高,收缩变形小。但制作步骤比较繁琐,脱模铸造方法简单、省工、省时,但由于脱模铸造支架要脱离原模型进行铸造,因此保持蜡型支架恒定是操作关键。作者在长期的工作实践中积累经验如下:

      1.义齿设计时,对固位体类型、连接体数目、布局及连接方式应充分考虑,以便有正确的就位道,防止蜡型脱模困难。

      2. 工作模型石膏灌注稀稠要得当,模型经过24 h后,再进行蜡型制作。

      3.选择性能良好的铸造蜡线及嵌体蜡。控制滴蜡熔化程度,如熔化温度过高,蜡易与模型粘连造成脱模困难;蜡熔温度过低易造成蜡型的连接不完全,脱模时造成蜡支架缺损、断裂。

      4.在制作蜡型前应对模型进行倒凹的修补,卡环臂的末端进入倒凹部分要适中。

      5.大型的蜡支架,必要时可采取分段铸造的方法,提高支架精确度,以避免收缩区域的集中而造成铸造支架精密度下降。

      6.当蜡支架制作完毕,应加放不锈钢丝加以支撑,并放置在原模型上保持24 h,以利蜡支架内应力的释放,减少支架变形的机会。

      7.蜡支架脱模前要用冷、热水交替加压定型。并在水中浸泡,使之易于蜡支架的脱模。

      8.脱模的手法要得当,力点应放在蜡型较为粗厚的部分,不要放在卡环、小连接体等较细、薄的位置。

      9.铸道的布局要合理,粗细一致,尽量短而粗,不要细而长,减少铸金流动不全。

      10.脱离原模的蜡支架要立即进行脱脂包埋,内包埋料的调拌,稀稠要严格按规范进行,包埋要完全,厚薄要均匀,动作应轻柔。

      11.外包埋时要注意蜡模型位于铸圈中央,四周的宽度均匀,否则在铸造时熔钢会将包埋材薄处击穿,造成铸造失败。

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